鋁棒擠壓鋁型材表面起白線、白點(diǎn)原因之?dāng)D壓模具：

　　鋁型材價(jià)格便宜，并具有良好的可塑性能，廣泛應(yīng)用到工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域。但是鋁型材加工也是一般鋁型材工廠的一個(gè)難點(diǎn)。

　　鋁棒擠壓鋁型材表面起白線、白點(diǎn)原因之其他原因：

　　5、工件縫隙、深孔中有殘酸流出，一般不規(guī)則鋁型材水洗較徹底，也是鋁型材表面出現(xiàn)白點(diǎn)的又一原因，對(duì)這類工件要加強(qiáng)水洗，把鋁型材縫隙或深孔中的殘酸液水洗干凈，確保鋁型材表面質(zhì)量。

　　6063鋁合金型材氧化過程中出現(xiàn)“白斑”、“白點(diǎn)”的原因分析：

　　生產(chǎn)中，由于非平衡結(jié)晶過程而獲得的6063鋁合金鑄錠往往存在宏觀偏析或晶內(nèi)偏析現(xiàn)象。因此，鑄錠中的Si、Mg、Zn、Cu等元素分布不均勻。而一些鋁型材加工廠因?yàn)榻?jīng)濟(jì)因素，一般很少對(duì)小規(guī)格（如φ100 mm以下）的鑄錠進(jìn)行均勻化退火處理，以消除偏析現(xiàn)象，從而為“白斑”的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件。

　　一般地，當(dāng)硫酸濃度太高、或電解溫度過高、或者氧化槽硫酸溶液中Al3+含量大于20 g/L時(shí)，隨著Al3+的增加，處于正常溫度（20℃左右）下的下列電離平衡狀態(tài)式被破壞，使硫酸氧化槽中的Al（0H）3呈絮狀沉淀析出并附著于型材表面溝槽或Al2O3膜針孔內(nèi)，清水洗不凈，封孔也不易；風(fēng)干后，表面即出現(xiàn)白色斑點(diǎn)。

　　6063鋁合金型材氧化過程中出現(xiàn)“白斑”、“白點(diǎn)”解決方法：

　?、芟驂A蝕液中補(bǔ)加質(zhì)量相當(dāng)于生成ZnS沉淀兩倍的沉淀劑Na2S或過硫化鈉，且堿液中Al3+超過控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充堿蝕添加劑。