鋁合金型材化學拋光后的鋁表面粗糙，可能是由于槽液中硝酸含量過高和酸蝕所致，也可能是由于鋁內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)缺陷引起的表面粗糙度所致。

如果儲罐溶液中的銅含量也很高，表面粗糙度就會更嚴重。一般情況下，如果水箱溶液中硝酸含量過高，化學拋光反應(yīng)強烈，存在"沸騰"現(xiàn)象。當硝酸含量正常，銅含量偏高時，洗后鋁表面有明顯的銅的特征顏色層。如果銅的特征顏色很暗，則表面鍍液中的銅含量偏高，應(yīng)采取措施將硝酸和銅的含量調(diào)整到正常范圍。如果該添加劑含有銅，則應(yīng)適當添加；如果水箱溶液中的銅來自銅-鋁材料的化學拋光，則應(yīng)采取措施添加無銅添加劑或調(diào)整罐液。

如果鋁合金型材內(nèi)部組織缺陷引起表面粗糙度：鑄造狀態(tài)下的微觀組織，如鑄造或壓鑄鋁工件；鋁晶粒細化不夠疏松，渣夾雜等缺陷；在加工過程中，變形不足、支路疏松等缺陷導致表面粗糙度，可以通過提高鋁材料內(nèi)部質(zhì)量來防止其產(chǎn)生。因此，鋁合金型材的生產(chǎn)工藝對提高化學拋光的表面質(zhì)量尤為重要。

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